平板式泡罩包装机是对药品（片剂、、安瓿）食品、医疗器械及其类似物料进行泡罩式铝/塑、铝/铝(ptp)复合密封包装的设备，由于采用正压成形，平压热封，故具有泡罩挺括，板块平整等特点，深受业界人士的青睐。
   本公司生产的dpp系列自动铝塑/铝铝泡罩包装机采用变频调速与机、电、光、气一体化自动控制技术并严格按医药行业“gmp”标准要求进行创新设计。该系列机型具有检测剔废、光电眼自动光电图文对版（无边冲裁无此项功能）、行程可调、整机分体组合、工位结构模块化、铝/塑-铝/铝两用以及调头分色排列等诸多功能，属我公司第六代产品。该系列机型经过本公司不断改进、更新，使其综合性能达到国内水平，有关技术填补了国内空白，与进口设备比较更具实用性和经济性。
   性能特点：
   1.整机可分体包装运输，合并时采用定位销连接，螺栓固定,装配简便。
   2.模具采用键槽定位，压板装夹。成形模与热封模安装时，无须校平行及左右移动之调整，换模更方便。
   3.该机设计冲裁横向无废料冲切，一年节约材料费约2.93万元左右(铝塑板在
   范围内)。
   4.药版（成品）采用机械式下料，夹片，成品率提高2%。
   5.主机采用变频调速：（其冲裁次数可用20至50次/min）根据行程长短以及充填物加料难易等因素来设定相应的冲裁次数，可进行低速调试，待熟练后在一定范围内达到相应高速运行。
   6.采用机械手夹持进给机构，行程从（40-120mm）可调，特例可调170mm，即在该范围内可随意设计版块尺寸，克服了原dgb型由辊筒牵引行程单一的缺点。
   7.成形加热板自动闭合，将塑料浪费限制在一版程之内。采用压紧对版加热，缩短了塑片加热长度，降低了加热功率及温度，从而增强了塑片的稳定性。
   8.气垫热封:停机时由气缸自动将网纹板升高.消除了泡罩停留时由热辐射造成的变形现象,便于网纹板的清理工作,同时起到超压力之缓和冲作用,有利于延长机器使命.
   9.上下网纹雌雄配合热封:即正反两面均为点状网纹(也可进行线密封),由于应力相等,避免了版块卷曲现象,同时提高了密封性能。
   10.配振动除粉尘装置、两组加料盘刷:其充填率可达99%以上,消除了异形及由于高速运行所造成的充填缺片现象(适用于铝/塑包装)。
   11.设备急停安全装置,提高了操作人员在调试及换模中的安全性。
   12.所有与药物接触的零件包括两组加料器,均采用不锈钢及材料制造,达到“gmp”要求。
   13.电子计数,具有批号,压痕切线,冲裁,完断片自动停机报警等一条龙流水线，
   工艺流畅，生产过程直观。